이 장치는 IP67 방진 및 방수 등급을 획득했으며 -40°C ~ +80°C의 넓은 온도 범위에서 작동을 지원합니다. 스냅 잠금 분할 코어 설계를 특징으로 하는 이 제품은 저전압 시나리오에서 케이블 절단이나 정전 없이 인증된 전기 기술자가 규정을 준수하는 실시간 설치를 허용합니다. 케이블형 피어싱 변류기는 실외 가공선, 태양광 발전소, 충전소 및 도시 가로등과 관련된 어려운 전원 공급 및 높은 배선 비용의 문제점을 효과적으로 해결하여 분산 전류 모니터링, 에너지 소비 통계 및 부하 모니터링을 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
피어싱 자체 전원 공급(외부 전원 필요 없음): 절연 피어싱 전원 추출 구조를 통합하여 대상 전원 케이블에서 직접 작동 전력을 끌어냅니다. 추가 전력선이나 외부 어댑터가 필요하지 않아 분산된 실외 위치의 배선 및 설치 비용을 크게 줄여 기존 전력 인프라가 부족한 현장 모니터링 사이트에 이상적입니다.
스플릿 코어 플렉서블 코일(전원 중단 없이 빠른 설치): 버스바 분해나 케이블 절단이 필요 없는 스냅 잠금 스플릿 코어 Rogowski 코일 설계를 활용하여 한 사람이 현장 설치가 가능합니다. 저전압 실제 작업 시나리오에서는 전원 공급을 중단하지 않고 설치할 수 있으며, 건설 일정을 단축하고 가동 중지 시간이나 정전과 관련된 손실을 피할 수 있습니다.
IP67 완전 밀봉 보호(광범위한 온도 내후성): 하우징, 피어싱 구성 요소 및 케이블 콘센트는 전문적인 방수 밀봉을 거쳐 비, 결로 및 먼지 유입에 대한 먼지 및 방수에 대한 IP67 등급을 달성합니다. 작동 온도 범위는 -40°C ~ +80°C로 영하의 북부 지역, 고온 다습한 남부 지역, 염수 분무가 있는 해안 지역 등 혹독한 실외 환경에 적합합니다. 절연 피어싱 씰 설계: 케이블 손상이나 전기 누출이 없습니다. 피어싱 전극은 녹 방지 주석 도금 구리로 만들어집니다. 팁은 도체 코어를 손상시키지 않고 절연층을 정확하게 관통합니다. 피어싱 지점의 방수 밀봉 개스킷은 설치 시 자동으로 압축 및 밀봉되어 빗물 유입으로 인한 단열 성능 저하 및 누출 위험을 방지합니다.
실외 가공 배전선: 도시 및 농촌 가공 케이블에 대한 부하 모니터링 및 결함 조기 경고; 분산된 위치와 기존 전원 공급 장치가 없는 모니터링 시나리오.
분산 PV 시스템: PV 스트링, 실외 결합기 박스 및 스트링 인버터에 대한 전류 모니터링; 산악 지형이나 옥상의 분산형 PV를 위한 개조.
신에너지 충전 파일: 입력측 전류 측정 및 실외 충전 파일에 대한 충전 부하 모니터링; 추가 전원 공급 장치 배선이 없는 야외 스테이션과 관련된 시나리오.
시립 가로등 분포: 가로등 및 경관 조명 회로에 대한 현재 모니터링 및 에너지 소비 통계; 기둥 장착형 실외 장비 개조.
실외 링 메인 유닛(RMU) / 박스형 변전소: 실외 배전 장비용 분기 회로 전류 모니터링; 정전이나 재배선 없이 기존 장치를 개조합니다.
임시 현장 전원 공급 장치: 임시 건설 현장 전원 또는 비상 발전기에 대한 전류 모니터링; 고정 전원 공급 장치 인프라가 부족한 시나리오.
지하 유틸리티 터널 배전: 습하고 밀폐된 터널의 배전 회로 모니터링; 열악한 환경에 적합한 높은 보호 등급.
안전인증 검증
설치는 현지 전기 안전 규정을 엄격히 준수하는 공인 전기 기술자가 수행해야 합니다. 고압선의 경우 전원 차단, 전압 확인, 접지 절차를 따라야 합니다. 활선 저전압 작업의 경우 완전한 절연 보호가 필요하며, 혼자 작업하는 경우 안전 모니터가 있어야 합니다.
설치 지점 선택
케이블이 직선이고, 절연층이 손상되지 않고, 접합부나 손상이 없는 위치를 선택하십시오. 케이블이 구부러지거나 접합되거나 외부 마모가 있는 부분을 피하십시오. 케이블의 외경이 장치의 피어싱 메커니즘 및 코일 크기와 호환되는지 확인하십시오.
장치 열기
하우징 래치를 눌러 유연한 코일의 두 끝을 분리하는 동시에 피어싱 전극의 잠금 메커니즘을 해제하여 장치를 대상 케이블에 고정할 준비를 합니다. 케이블 삽입 및 피어싱 연결
측정할 케이블을 코일 중앙에 놓고 피어싱 전극 지점과 정렬합니다. 메커니즘을 닫고 잠그기 위해 균일한 압력을 가하여 피어싱 전극이 케이블 절연체를 원활하게 관통하여 내부 도체와 안정적인 접촉이 이루어지도록 합니다. 걸쇠가 완전히 고정되어 헐거운 곳이 없는지 확인하십시오.
밀봉 및 고정
피어싱 지점의 밀봉 개스킷을 점검하여 모서리가 말려 있거나 틈이 없이 완전히 압축되었는지 확인하십시오. 코일 본체를 조정하여 꼬이거나 겹치는 부분이 없고 케이블에 꼭 맞도록 합니다. 필요한 경우 절연 케이블 타이를 사용하여 장치를 더욱 안전하게 고정하고 움직이거나 움직이지 않도록 하십시오.
배선 및 기능 검증
출력 케이블을 데이터 수집 터미널 또는 일치하는 적분기에 연결합니다. 전원을 켠 후 신호 출력이 정상인지, 현재 판독값이 실제 부하와 일치하는지, 비정상적인 알람이나 변동이 없는지 확인하십시오.
Q: 피어싱 연결로 인해 케이블 절연이 손상되고 전류 누출이 발생합니까?
A: 아니요. 이 제품에는 특수 방수 밀봉 개스킷이 함께 제공됩니다. 설치 후 개스킷은 케이블 재킷에 단단히 압축되어 외부 습기를 차단합니다. 피어싱 전극과 하우징은 이중 절연 설계로 되어 있어 적절한 설치 시 누출이나 절연 저하가 발생하지 않으며 실외 배전 안전 표준을 준수합니다.
Q: 이 케이블형 피어싱 변류기에는 외부 전원 공급 장치가 필요합니까?
A: 아니요. 측정된 전원 케이블에서 직접 작동 전력을 끌어오는 통합 자체 전원 공급 모듈이 있어 추가 전원 공급 배선이 필요하지 않으므로 분산된 실외 위치에서 개조를 모니터링하는 데 이상적입니다.
Q: 설치 시 정전이 필요합니까?
A: 저전압 애플리케이션(1000V 이하)의 경우 인증된 전기 기술자가 적절한 절연 보호를 사용하여 활선에 설치할 수 있습니다. 고압선의 경우 엄격한 전원 차단 절차를 따라야 합니다. 분할 코어 코일과 피어싱 구조로 인해 케이블을 절단할 필요가 없어 설치 중 가동 중지 시간이 크게 줄어듭니다.
Q: 보증 정책은 무엇입니까?
A: 이 제품에는 정상적인 설치 및 사용 조건(인위적인 손상 제외)에서 전체 장치에 대해 1년 보증이 제공됩니다. 대량 프로젝트의 경우 보증 연장을 협상할 수 있으며 평생 기술 지원 및 수리 서비스가 제공됩니다.
프로젝트 이름: 100MW 산악 PV 발전소의 수집 라인에 대한 온라인 모니터링 개조(닝샤 중웨이시 사포토우 지구)
프로젝트 위치: 닝샤회족자치구 중웨이시 사포터우구 PV 산업단지
개조 완료 날짜: 2025년 4월
사용된 제품: 절연 피어싱 전원 공급 장치가 있는 Φ80mm 유연한 로고스키 코일(IP67, 넓은 온도 범위)
이 산악형 PV 발전소는 총 설치 용량이 100MW이며, 8개의 35kV 박스형 승압 변전소와 36개의 PV 하위 어레이 수집 회로를 갖추고 있습니다. 공식적으로 전력망에 연결되어 2019년에 가동에 들어갔습니다. 텡거 사막(Tengger Desert) 가장자리에 위치한 이 발전소는 가혹한 환경 조건에 직면해 있습니다. 여름의 극한 기온은 42°C에 도달하고 겨울 최저 기온은 -28°C까지 떨어집니다. 이 지역은 일년 내내 강한 바람, 부는 모래, 강렬한 자외선을 경험합니다. 또한 하위 배열 위치는 기복이 심한 지형에 분산되어 있어 작동, 유지 관리 및 검사가 어렵고 넓은 반경을 포괄합니다.
원래 배전 시스템에는 박스형 변전소의 고전압 측에 마스터 계량 장치만 포함되어 있었고 저압 집전선에는 전류 모니터링이 없었습니다. 결과적으로 분기 오류 및 문자열 불일치 이상 현상을 신속하게 찾을 수 없었습니다. 또한 기존 변류기 개조 솔루션에는 정전, 케이블 분리, 넓은 지역에 걸친 전원 공급 케이블 배선이 필요했기 때문에 건설 비용이 많이 들고 발전 손실이 상당했습니다. 궁극적으로 공장에서는 절연 피어싱 전원 공급 장치 기술이 적용된 유연한 Rogowski 코일을 핵심 전류 감지 구성 요소로 선택하여 정전 없이 모든 지점에 모니터링을 배포할 수 있었습니다.
정전 기반 개조로 인한 상당한 손실은 발전 수익에 직접적인 영향을 미쳤습니다. 수집 라인은 단면적이 큰 장갑 전력 케이블을 활용했습니다. 기존의 견고한 창형 변류기를 설치하려면 케이블을 자르고 전원을 차단해야 했습니다. 8시간 동안의 단일 회로 정전으로 인해 약 12,000kWh의 발전 손실이 발생했으며 전체 발전소의 총 추정 손실량은 400,000kWh를 초과했습니다. 또한 이 프로세스에는 복잡한 전력망 중단 승인 절차가 포함되어 있어 프로젝트 구현 주기가 길어졌습니다. 분산된 산악 지역 및 높은 케이블 비용: 36개의 모니터링 지점은 현장과 험준한 지형 사이의 상당한 거리를 특징으로 하는 12평방킬로미터의 산악 지역에 분산되어 있습니다. 각 지점에 220V 전원 케이블을 설치하려면 자재 및 설치 비용이 300,000RMB를 초과합니다. 더욱이 강렬한 UV 방사선에 노출된 실외 케이블은 빠르게 노화되고 고장률이 높아 후속 유지 관리 및 교체가 어렵고 비용이 많이 듭니다.
혹독한 환경 조건과 표준 장비의 불충분한 내후성: 지역 일별 온도 변화가 종종 30°C를 초과합니다. 영하의 겨울, 무더운 여름, 강풍, 강렬한 UV 복사의 조합으로 인해 표준 플라스틱 케이스 변류기는 케이스 균열, 씰 고장(물 유입으로 이어짐) 및 측정 드리프트 등의 문제를 겪게 됩니다. 수명이 짧고 자주 교체해야 하기 때문에 북서부 사막 지역에 있는 태양광(PV) 발전소의 장기적인 운영 요구 사항에 부적합합니다.
무겁고 부피가 큰 케이블 및 비좁은 레이아웃으로 인해 견고한 변압기 설치가 제한됩니다. 컬렉션 라인은 굴곡 반경이 큰 단면적이 큰 다중 코어 케이블로 구성됩니다. 케이블 트레이 내의 비좁은 라우팅으로 인해 단단한 분할 코어 변압기를 작동하기에는 공간이 부족합니다. 또한 산간 도로에서 불규칙한 레이아웃이 있는 회로의 경우 케이블 주위에 표준 강성 변압기를 설치하는 것이 물리적으로 불가능하므로 개조 프로젝트가 지연됩니다.
산악형 PV 발전소의 핵심 요구 사항(특히 가동 중지 시간 없음, 외부 케이블 연결 없음, 극한 기후 복원력 및 복잡한 설치 시나리오에 대한 적응성)을 충족하기 위해 이 프로젝트에서는 절연 관통 전력 하베스팅이 통합된 Φ80mm 유연한 Rogowski 코일을 활용합니다. 이는 실외 등급 통합 장치 및 4G 무선 데이터 수집 터미널과 결합되어 실시간 종합 전류 모니터링 및 수집 라인에 대한 원격 O&M을 가능하게 합니다.
핵심 솔루션 설계
절연 피어싱 자체 전원 공급 기술: 코일에는 위상 와이어의 절연체를 관통하여 작동 전력을 직접 수확하는 통합 절연 피어싱 전극이 있습니다. 이는 적분기 회로와 무선 획득 터미널에 에너지를 공급하므로 외부 전원 케이블 및 관련 설치 작업이 필요하지 않습니다. 유연하고 개방 가능한 구조: 코일 본체는 다양한 모양의 도체에 맞게 약간 구부릴 수 있는 내후성 유연한 절연 재료로 만들어졌습니다. 스냅 잠금 설계 덕분에 케이블을 자르거나 단자를 분리할 필요가 없으므로 표준 안전 절차를 따를 때 저전압 측에 라이브 설치가 가능합니다.
넓은 온도 범위, 높은 보호 수준 설계: 이 장치는 IP67 방진 및 방수 등급을 획득하고 -40°C ~ +80°C의 온도 범위 내에서 작동합니다. 하우징은 자외선 차단 강화 엔지니어링 플라스틱으로 제작되어 고열, 영하의 추위, 강풍, 불어오는 모래, 강렬한 자외선 복사 등을 특징으로 하는 극한의 실외 환경에 적합합니다.
발전 손실 없는 무정전 설치: 36기 모두 저압선이 가동되는 동안 설치되었습니다. 정전 요청도 없었고, 발전 손실도 없었습니다. 기존 개조 방법에 비해 정전 관련 잠재적 손실이 약 280,000RMB 절약되었습니다. 또한 복잡한 다단계 가동 중단 승인 프로세스를 우회하여 단 12일 만에 프로젝트를 완료하고 구현 효율성을 크게 높였습니다.
전원 공급 장치 케이블 제거로 총 비용 42% 절감: 자체 전원 피어싱 기술을 활용하여 외부 전원 케이블이 필요하지 않아 자재 및 산악 지형 설치 비용만 260,000RMB 이상 절약되었습니다. 설치 효율성 향상으로 인한 인건비 절감과 함께 전체 개조 비용은 기존 강성 변류기 솔루션보다 42% 낮아 투자 회수 기간이 대폭 단축되었습니다.
유연한 구조는 복잡한 시나리오에 적응합니다. 설치 효율성 3배 향상: 플렉서블 코일은 대구경 케이블, 컴팩트 케이블 트레이, 불규칙한 레이아웃, 모서리의 구부러진 케이블 등 다양한 설치 환경에 쉽게 적응하며, 산악 지형에서 흔히 볼 수 있는 제한된 공간에서도 회로 주변에 성공적으로 설치할 수 있습니다. 한 사람이 평균 단 6분 만에 하나의 장치를 설치할 수 있습니다. 이는 강성 변류기보다 3배 이상 빠른 속도로 산악 지역의 고지대 작업과 관련된 안전 위험과 인건비를 모두 크게 줄여줍니다. 넓은 온도 내성과 높은 보호 수준은 극한 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 장비는 완전히 밀봉된 구조와 극한의 온도에 견딜 수 있는 재료를 사용합니다. 배치 이후 여름 더위(노출 41°C), 겨울 영하 26°C, 반복되는 심한 모래 폭풍과 폭우를 견뎌냈습니다. 밀봉 불량, 정확도 드리프트 또는 케이싱 저하/균열과 관련된 문제가 발생하지 않아 북서부 사막에 있는 태양광 발전소의 혹독한 작동 조건에 완벽하게 적합합니다.
모니터링 정확도 표준 준수는 고급 O&M 요구 사항을 충족합니다. 클래스 1 측정 정확도와 전체 범위에 걸친 뛰어난 선형성을 특징으로 하는 이 장비는 저전류 및 고전류 조건 모두에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다. 집계된 분기 데이터는 박스형 변압기에서 메인 미터 대비 1.5% 미만의 편차를 보여 분기 발전 벤치마킹, 결함 위치 파악, 선로 손실 분석 등 첨단 O&M 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
결함 위치 파악 효율성이 90% 향상되었습니다. 발전 손실이 감소되었습니다. 개조 후 각 컬렉터 라인 회로의 전류 데이터를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 끊어진 분기 퓨즈, 케이블 이상, 스트링 불일치 등의 오류를 5분 이내에 정확하게 찾아낼 수 있습니다. 이는 4~6시간이 소요되었던 기존의 수동 스트링별 검사 방식에 비해 효율성이 90% 이상 향상된 것입니다. 배치 후 6개월 동안 11개의 이상 현상이 신속하게 해결되어 발전 손실을 약 180,000kWh 줄이고 직접 수익을 120,000RMB 이상 창출했습니다.
O&M 검사 비용이 60% 절감되었습니다. 이전에는 O&M 직원이 각 박스형 변압기를 검사하고 점검하기 위해 매주 현장에 올라가야 했습니다. 이제 클라우드 플랫폼을 통해 전체 라인의 가동 상태를 원격으로 모니터링할 수 있으며, 현장 검증은 한 달에 한 번만 하면 됩니다. 검사 빈도와 인건비가 60% 감소했으며, 산악 지형 통근과 관련된 교통 안전 위험도 크게 감소했습니다.
무결성 100%로 안정적인 장비 운영. 2026년 1월 기준으로 36기 모두 9개월 동안 안정적으로 운영됐다. 극심한 기온변화와 모래폭풍, 폭우 등을 견뎌내면서도 장비 장애나 데이터 이상 현상이 발생하지 않아 장비 무결성 100%를 달성했다. 이 시스템은 주기적인 교정이나 유지 관리가 필요하지 않아 장기적인 O&M 비용이 매우 낮습니다. 에너지 효율성 최적화 지원 및 전반적인 발전 수익 증대: 세부적인 지점 수준 전류 데이터를 활용하여 발전소는 3개의 하위 어레이에서 스트링 불일치를 최적화하고 2개의 섹션에서 라인 손실을 완화했습니다. 이러한 조치를 통해 공장의 등가 활용 시간이 약 0.8% 증가했으며 예상 연간 수익 증가율은 400,000RMB를 초과하여 6개월 이내에 개조 투자 비용을 회수할 수 있었습니다.
절연 피어싱 전원 공급 장치 기술이 적용된 유연한 Rogowski 코일은 산악 PV 사이트 및 분산형 실외 발전소 개조와 관련된 문제점, 특히 정전, 높은 배선 비용, 열악한 환경 및 설치 제약과 관련된 문제를 효과적으로 해결합니다. 유연한 설치의 높은 적응성, 절연 관통 전력 추출의 탁월한 편의성, 견고한 내후성(넓은 온도 허용 오차 및 높은 보호 등급)을 결합합니다. 최소한의 개조 비용과 신속한 설치로 세분화된 분기 전류 모니터링 시스템을 구축할 수 있는 이 제품은 O&M을 업그레이드하고 신에너지 발전소의 에너지 효율성을 향상시키기 위한 매우 비용 효율적인 핵심 감지 구성 요소 역할을 합니다.
주소
중국 절강성 웨칭시 경제개발구 웨이뎬로 318호
