고전압 및 저압 배전반 생산 핵심장비 소개
고저압 배전반을 전문적으로 생산, 생산하는 기업으로서 "정밀제작과 우수한 품질"이라는 핵심이념을 항상 고수하고 있습니다. 우리는 일련의 고급 생산 및 테스트 장비를 갖추고 있어 스위치기어 캐비닛 형성, 정밀 제어 및 품질 수용에 대한 확실한 보증을 제공합니다. 다음은 생산 공정의 세 가지 주요 장비에 중점을 두고 공장에서 출고되는 모든 고전압 및 저전압 스위치기어가 국제 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록 보장하는 당사의 생산 강점과 품질 추구를 보여줍니다.
레이저 절단기는 고전압 및 저전압 배전반 캐비닛 판금 가공을 위한 핵심 전처리 장비입니다. 주로 캐비닛 판금의 정밀 절단에 사용되며 후속 캐비닛 제작을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 다양한 배전반 캐비닛(저전압 풀아웃 유형, 지능형 유형 등)의 판금 가공 요구에 적합합니다.
당사의 레이저 절단기는 첨단 파이버 레이저 절단 기술을 활용하여 높은 절단 정밀도, 고속, 부드럽고 균일한 절단, 낮은 마모 등 상당한 장점을 자랑합니다. 냉간 압연 강판 및 스테인레스 강판과 같이 배전 캐비닛에 일반적으로 사용되는 재료를 1-20mm 범위의 절단 두께로 정밀하게 절단할 수 있어 고전압 및 저전압 배전 캐비닛의 다양한 부품의 재료 사양을 완전히 충족합니다. 이 장비에는 지능형 CNC 시스템이 장착되어 있어 CAD 도면을 정확하게 가져오고 자동 절단 경로 계획을 수립할 수 있어 수동 절단으로 인한 치수 편차를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 절단 오류는 ±0.1mm 이내로 제어되어 캐비닛 재료의 긴밀한 접합과 정확한 치수를 보장하고 소스로부터 배전 캐비닛의 밀봉 및 구조적 안정성을 보장합니다. 또한 레이저 절단을 사용하면 금형이 필요하지 않으며 캐비닛 절단 요구 사항의 다양한 사양과 스타일에 유연하게 적응하여 맞춤형 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 주기를 단축할 수 있습니다. 대량생산의 표준화된 생산을 모두 충족할 수 있으며, 고객의 개인화된 맞춤화 요구에 효율적으로 대응할 수 있습니다.
벤딩 머신은 고전압 및 저전압 배전 캐비닛 인클로저를 형성하기 위한 핵심 장비입니다. 이는 레이저 절단 후 판금을 구부리고, 판금을 캐비닛에 필요한 다양한 굽힘 구조(예: 캐비닛 프레임, 도어, 파티션 등)로 가공하여 인클로저의 성형 정확도와 구조적 강도를 직접 결정하도록 특별히 설계되었습니다.
인클로저 제조를 위해 선택한 벤딩 머신은 CNC 유압 구동 시스템을 사용하여 정밀한 작동과 높은 안정성을 보장합니다. 다중 벤딩 다이가 장착되어 있어 다중 각도 및 다중 사양 벤딩 처리를 수행하여 고전압 및 저전압 배전 캐비닛 인클로저(예: 90° 직각 벤딩, 아크 벤드 등)의 다양한 벤딩 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 장비에는 정밀한 굽힘 각도 제어 및 압력 조정 기능이 있으며, 굽힘 각도 오차는 ±0.5° 이내로 제어할 수 있어 모든 굽힘이 깔끔하고 대칭이 되도록 보장하여 원활하고 직선적인 캐비닛 조립이 가능하며 인클로저의 구조적 강도와 미적 아름다움을 보장합니다. 한편, 장비에는 여러 굽힘 프로그램을 미리 설정할 수 있는 지능형 제어 시스템이 장착되어 일괄 처리의 표준화 및 일관성을 달성하고 인적 오류를 줄이고 캐비닛 제조 효율성을 향상시킵니다. 20년 간의 캐비닛 제조 경험이 결합된 각 배전 캐비닛은 뛰어난 내하중 용량과 보호 기능을 갖추고 있어 산업 및 상업용 애플리케이션을 포함한 다양하고 복잡한 전력 애플리케이션 시나리오에서 설치 및 사용하기에 적합합니다.
장비 검사 테이블은 공장을 떠나기 전 고전압 및 저전압 배전 캐비닛의 품질 관리를 위한 핵심 장비입니다. 이는 전체 생산 공정에 걸친 검사를 포함하며 주로 반제품 및 완제품 배전 캐비닛의 전기 성능, 구조적 정확성 및 안전 성능에 대한 종합적인 테스트에 사용됩니다. 이는 제품 품질을 보장하고 부적격 제품이 공장에서 출고되는 것을 방지하기 위한 중요한 방어선입니다.
당사의 장비 검사 테이블에는 캐비닛 구조 정확도 테스트(예: 치수 편차 및 접합 간격 테스트), 전기 성능 테스트(예: 절연 저항, 내전압 강도 및 루프 저항 테스트) 및 구성 요소 설치 테스트(예: 배선 적합성 및 구성 요소 고정 견고성 테스트)를 포괄하는 다차원적이고 포괄적인 검사 및 테스트가 가능한 전문 테스트 장비 전체 세트가 장착되어 있습니다. 검사 과정에서 전문 테스트 인력이 검사 스테이션을 사용하여 다양한 테스트 데이터를 정확하게 판독하고 부적합 항목을 즉시 수정하여 각 배전 캐비닛의 전기적 성능 안전성, 구조적 안정성 및 안정적인 작동을 보장합니다. 동시에 검사 스테이션은 완전한 테스트 기록을 유지하여 제품 품질 추적을 가능하게 하고 고객에게 포괄적인 테스트 보고서를 제공합니다. 이는 제품 품질에 대한 당사의 엄격한 관리를 입증하고 해외 무역 주문의 규정 준수 수락에 대한 강력한 지원을 제공하여 글로벌 고객이 안심하고 구매할 수 있도록 합니다.
이 세 가지 핵심 장비는 함께 작동하여 판금 가공 및 캐비닛 형성부터 고전압 및 저전압 배전 캐비닛의 품질 수용에 이르기까지 주요 단계를 포괄합니다. 20년간의 제조 경험을 바탕으로 제품 품질과 생산 효율성을 효과적으로 보장하는 표준화되고 세심한 생산 시스템을 구축하여 글로벌 고객에게 보다 신뢰할 수 있는 고품질 고저압 배전 캐비닛 제품을 제공할 수 있도록 지원합니다.
