내후성, 유연한 단열재 및 강화된 산업용 등급 방수 하우징으로 제작된 버스바형 코일 변류기는 실외 배전 캐비닛, 태양광 발전소, EV 충전소 및 도시 실외 전력 인프라와 같은 열악한 환경에 적합합니다. 실외 전류 모니터링, 에너지 소비 분석, 전력 품질 평가를 포함한 애플리케이션을 지원합니다.
시장 최고의 정확도: 위치 오류가 최소화되고 외부 전기장에 대한 민감도가 낮은 클래스 0.5 정밀도. 22.5mV/kA, 50mV/kA 및 100mV/kA의 감도로 제공됩니다.
IP67 완전 밀봉, 방수 및 방진: 하우징과 케이블 출구 지점의 전문적인 밀봉으로 비, 결로 및 먼지 유입을 방지합니다. 야외 현장, 지하 유틸리티 터널 및 습한 작업장과 같은 열악한 환경에 이상적이며 장기간 야외 사용 중에 물 유입이나 단락이 발생하지 않도록 보장합니다.
광범위한 온도 산업 설계: -40°C ~ +80°C 범위에서 안정적으로 작동합니다. 극한의 온도에 견딜 수 있는 재료와 프로세스로 제작된 부스바형 코일 변류기는 북쪽의 영하의 추위나 남쪽의 덥고 습한 조건에 상관없이 주변 온도의 상당한 변동에도 불구하고 안정적인 성능과 측정 정확도를 유지합니다.
신속한 라이브 라인 설치를 위한 분할 코어 구조: 스냅 잠금식 개방형 설계를 통해 기존 배선을 수정하거나 정전이 발생하지 않고도 한 사람이 현장 설치할 수 있습니다. 특히 기존 옥외 유통 장비를 업그레이드하는 데 적합하여 프로젝트 일정을 단축하고 건설 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
복잡한 설치 시나리오를 위한 유연한 코일: 코일 본체는 약간의 유연성을 제공하므로 원형 케이블, 직사각형 모선 및 불규칙한 도체 주위에 적합합니다. 기존 강성 변류기의 설치 한계를 극복하여 콤팩트한 캐비닛 공간과 조밀한 배선 레이아웃에 이상적입니다.
실외 PV 시스템: PV 결합기 박스, 스트링 인버터 및 실외 박스형 변전소의 AC/DC 측 전류 모니터링.
새로운 에너지 충전 파일: 실외 DC/AC 충전 파일 및 충전소 배전 회로에 대한 전류 감지 및 측정.
시립 실외 배전: 가로등 제어 캐비닛, 실외 링 메인 유닛(RMU) 및 지하 유틸리티 터널의 배전 시스템에 대한 온라인 모니터링.
실외 산업 장비: 산업 구역의 실외 팬, 물 펌프 및 압축기에 대한 작동 전류 모니터링 및 결함 조기 경고.
에너지 저장 스테이션: 실외 에너지 저장 캐비닛 및 배터리 클러스터를 위한 충전/방전 전류 획득.
현장 전력 O&M: 실외 회선의 임시 검사, 문제 해결 및 부하 테스트를 위한 휴대용 측정입니다.
습기/부식성 환경: 상수도, 하수 처리장, 해안 시설의 배전 장비에 대한 전류 감지.
프로젝트 이름: Suzhou Industrial Park, Sangtiandao 지하 유틸리티 터널의 전력 유틸리티 구획에 대한 저전압 배전 상태 모니터링 업그레이드 및 개조.
프로젝트 위치: 장쑤성 쑤저우 산업단지 상티안다오 과학 기술 혁신 벨트 내 지하 유틸리티 터널.
개조 완료 날짜: 2024년 5월.
사용된 제품: Φ80mm IP67 넓은 온도 분할 코어 유연한 Rogowski 코일.
Sangtiandao 지하 유틸리티 터널은 Suzhou Industrial Park의 핵심 도시 인프라 프로젝트입니다. 약 8.6km에 달하는 터널에는 전력 유틸리티, 일반 유틸리티 및 가스 파이프라인을 위한 별도의 구획이 있습니다. 전력 유틸리티 구획은 조명, 환기, 화재 방지, 환경 모니터링 및 비상 대피를 포함한 중요 시스템에 전기를 공급하며 이를 전원 공급 장치 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높은 "레벨 1 부하"로 분류합니다.
터널 내 지하 환경은 연중 92%가 넘는 상대습도를 유지하고 있으며, 장마철에는 국지적인 단기 물 축적이 발생합니다. 원래 변류기(IP40 등급)는 3년 동안 작동되었습니다. 이 기간 동안 12개 장치는 단자 부식과 절연 저항 저하로 어려움을 겪었고, 2개 장치는 결로 및 물 유입으로 인한 신호 획득 이상을 경험하여 심각한 안전 위험을 초래했습니다. 또한, 부하 분류가 높기 때문에 개조를 위한 장기간의 정전이 불가능하여 기존 변류기 설치 방법을 구현하기가 어려웠습니다. 광범위한 평가를 거쳐 이 프로젝트는 IP67 등급의 유연한 분할 코어 Rogowski 코일을 핵심 전류 감지 구성 요소로 선택하여 정전 없이 모든 회로에서 모니터링 시스템을 업그레이드할 수 있도록 했습니다.
습도가 높고 물에 취약한 지하 환경; 표준 장비에는 적절한 보호 기능이 부족합니다. 지하 유틸리티 터널은 습도가 높고 결로 현상이 심한 밀폐된 공간으로, 저지대에는 장마철에 일시적으로 물이 고이기 쉽습니다. 표준 변류기(CT)는 일반적으로 IP40 보호만 제공합니다. 밀봉 상태가 좋지 않아 습기와 수증기가 케이스에 침투하여 권선 부식, 절연 성능 저하 및 신호 드리프트가 발생합니다. 평균 서비스 수명이 3년 미만이므로 자주 교체하면 비용이 증가하고 정전 위험이 발생합니다.
Tier-1 전원 공급 장치 제약; 가동 중단 기반 개조에 관한 규정 준수 문제. 유틸리티 터널의 전기 구획 내에 있는 전원 공급 장치는 화재 진압, 환기 및 감시와 같은 중요한 안전 시스템을 지원하며 극단적인 비상 상황을 제외하고는 유지 관리 관련 정전이 금지되는 Tier-1 부하로 분류됩니다. 기존의 솔리드 코어 CT는 설치 중에 케이블을 절단하거나 부스바를 분해해야 하는데, 이는 운영 관리 표준을 위반하고 심각한 안전 위험을 초래합니다. 결과적으로 그러한 제안은 처음부터 승인을 확보하지 못합니다.
비좁은 공간과 빽빽한 케이블링; 견고한 CT의 설치 어려움. 전기실 내의 케이블 트레이는 촘촘하게 배열되어 있으며 통로 폭은 1m 미만입니다. 단면적이 큰 전원 케이블은 굽힘 반경이 커서 단단한 분할 코어 CT를 위한 작업 공간이 부족합니다. 모서리에 위치한 회로나 케이블이 쌓여 있는 경우에는 설치가 사실상 불가능합니다. 케이블을 재구성하면 작업량과 안전 위험이 기하급수적으로 증가합니다.
높은 수동 검사 비용; 결함 감지 및 해결이 크게 지연됩니다. 유틸리티 터널은 널리 분산된 모니터링 지점을 통해 광대한 거리를 커버합니다. 단일 검사 라운드에는 4시간 이상이 소요됩니다. 이상 전류나 회로 과부하 등의 위험은 월별 점검을 통해서만 감지되어 대응이 지연됩니다. 과거 사고에는 감지되지 않은 회로 과부하 및 과열이 포함되어 케이블 절연체의 노후화를 가속화했습니다. III. 장비 구성 및 시스템 설계
지하 유틸리티 터널의 핵심 요구 사항(특히 높은 습도/고수, 전력 중단 없음, 제한된 공간 및 원격 O&M)을 해결하기 위해 이 프로젝트는 방수 데이터 수집 터미널과 쌍을 이루는 80mm IP67 등급, 넓은 온도, 분할 코어 유연한 Rogowski 코일을 활용합니다. 데이터는 터널의 링 네트워크를 통해 표면 모니터링 센터로 전송되어 모든 회로의 전류를 실시간으로 온라인으로 모니터링할 수 있습니다.
IP67 완전 밀봉 보호; 습기 및 물 유입 문제를 효과적으로 해결합니다. 장비 하우징은 밀봉을 위해 초음파 용접을 사용하고 케이블 콘센트의 방수를 강화하여 전체 IP67 등급을 달성합니다. 이는 상대습도 100% 및 결로가 있는 환경뿐만 아니라 고여 있는 물에 잠깐 동안 담그는 동안에도 안정적인 작동을 보장합니다. 배치 후 시스템은 쑤저우의 2024년 "메이유"(매화비) 시즌과 여름 폭우를 견뎌냈습니다. 저지대 터널 구간에 반복적으로 물이 축적되었음에도 불구하고 어떤 장치에서도 물 유입, 부식 또는 신호 이상 현상이 발생하지 않았습니다.
실시간 설치는 전력 중단 없이 중요 부하에 대한 안전을 보장합니다. 시스템에 전원이 공급되는 동안 64개 장치가 모두 설치 및 시운전되었습니다. 공사로 인해 전기실로의 전원 공급이 중단되거나 화재 진압, 환기, 모니터링 등 안전 시스템 작동에 영향을 미치지 않았습니다. 이는 중요한 유틸리티 터널 부하에 대한 관리 표준을 완전히 준수하는 동시에 정전과 관련된 안전 및 규정 준수 위험을 제거합니다.
유연한 구조는 제한된 공간에 적응합니다. 설치 효율성이 두 배로 향상되었습니다. 유연한 코일은 쉽게 구부릴 수 있어 좁은 통로와 조밀하게 포장된 케이블 트레이 내에서도 간단하게 감싸서 설치할 수 있습니다. 장치당 평균 설치 시간은 단 5분으로, 기존 강성 변류기 설치보다 2배 이상 효율적입니다. 64개 장치 모두 단 3일 만에 설치되어 제한된 지하 공간에서 작업하는 데 소요되는 시간을 크게 줄이고 건설 안전 위험을 낮췄습니다.
드리프트 없이 넓은 온도에서 안정적인 성능; 지하 환경에 대한 적응성이 뛰어납니다. 고온/저온 저항 권선 및 밀봉 기술을 활용하는 이 시스템은 항상 시원하고 습한 지하 환경에서 클래스 1의 측정 정확도를 유지합니다. 열 드리프트나 자기 히스테리시스가 없으며 기존 변압기보다 훨씬 뛰어난 데이터 안정성을 제공합니다. 원격 모니터링은 수동 검사를 대체하여 O&M 비용을 크게 절감합니다. 현재 데이터는 실시간으로 지상 모니터링 센터에 업로드되어 O&M 담당자가 유틸리티 터널에 들어가지 않고도 전체 회로의 작동 상태를 추적할 수 있으며, 자동 팝업 경고를 통해 이상 현상을 알릴 수 있습니다. 터널 점검 빈도는 월 2회에서 분기 1회로 줄어들었고, O&M 인건비는 60% 감소했으며, 평균 결함 대응 시간은 2시간에서 5분으로 단축되었습니다.
장비 고장이 없고 규정을 준수하는 보호 기능이 있습니다. 2025년 1월 기준으로 64기가 8개월 동안 안정적으로 운영됐다. 장마철 결로 현상, 폭우로 인한 물 축적, 낮은 겨울 기온 등 다양한 환경 문제를 견뎌낸 결과 물 유입, 부식 또는 신호 드리프트 현상이 발생하지 않았습니다. 장비 무결성 비율은 100%이며, 예상 서비스 수명은 8년을 초과하여 원래 장비의 평균 수명인 3년을 훨씬 능가합니다.
정전이 없고 위험이 없으며 규정 준수에 성공합니다. 정전이나 공동구의 안전한 운영에 지장을 주지 않고 설치가 완료되었습니다. 이 프로젝트는 첫 번째 시도에서 쑤저우 산업단지 유틸리티 터널 관리 당국의 전문 승인 검사를 통과하여 공원 지하 유틸리티 터널의 지능형 배전 개조를 위한 모델 프로젝트가 되었습니다.
O&M 효율성이 크게 향상되고 안전 위험에 대한 사전 대처가 가능해졌습니다. 실시간 원격 모니터링을 통해 과부하, 저전류 조건, 3상 불균형 등 이상 현상에 대한 자동 조기 경고가 가능합니다. 시운전 이후 회로 단자 접촉 불량 사례 3건을 파악해 고장으로 확대되기 전에 교정함으로써 케이블 과열, 절연 손상 등의 안전 사고를 효과적으로 예방했습니다.
총 수명주기 비용이 절감됩니다. 단위당 조달 비용은 표준 변류기보다 약간 높지만 프로젝트의 총 수명주기 비용은 기존 솔루션보다 45% 낮습니다. 이는 긴 서비스 수명, 낮은 O&M 및 교체 비용, 무정전 설치 이점 덕분에 상당한 경제적 이점을 보여줍니다.
IP67 버스바형 코일 변류기는 습도가 높고 물 축적 위험이 있으며 밀폐된 공간이 특징인 지하 유틸리티 터널, 폐수 처리장, 지하 변전소 등 특수 배전 환경에 매우 적합합니다. 이는 기존 변압기와 관련된 세 가지 주요 산업 문제점, 즉 부적절한 보호, 설치 중 정전 요구 사항, 공간 제약을 근본적으로 해결합니다. 최소한의 설치 비용과 무시할 수 있는 운영 중단으로 배전 시스템의 온라인 모니터링 업그레이드를 가능하게 하는 이 제품은 지하 도시 인프라 및 습한 산업 환경에서 배전의 지능적 개조를 위한 매우 안정적인 솔루션 역할을 합니다.
주소
중국 절강성 웨칭시 경제개발구 웨이뎬로 318호
